Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности.
Преимущества для бизнеса
Комплексное решение Consyst Smart Service позволяет контролировать наиболее важные вопросы, связанные с ремонтами и сервисным обслуживанием
Предсказуемость и надежность работы оборудования
Предотвратить поломку до отказа оборудования – это ключевая задача, на решение которой направлены основные усилия ремонтных подразделений. Consyst Smart Service подскажет, что выйдет из строя, когда и по какой причине.
Современные методы прогнозирования отказов на основании реального состояния оборудования
В случае остановки работы оборудования возможные потери и риски существенно превышают затраты на обслуживание. Использование системы машинного обучения позволяет рассчитать время и вероятность отказа и своевременно выполнить необходимые работы.
Эффективное планирование закупок
За счет точного планирования ремонтной программы возможно выстроить эффективный план закупок, снизив размер замороженных средств и повысив оборачиваемость склада запчастей.
Наши консультанты готовы сделать индивидуальный расчет стоимости решения, исходя из потребностей вашего бизнеса.
Отправляя запрос, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с политикой конфиденциальности.
Используемые технологии
Шаг 1
Подключите реальное оборудование с поддержкой протоколов MQTT, AMQP или HTTPS или имитируйте его работу.
Шаг 2
Установите Docker микросервисы прямо на оборудование. Агрегируйте, обезличьте данные с сенсоров до передачи их в облако.
Шаг 3
Синхронизируйте оборудование с их цифровым двойником в Azure IoT Hub. Централизованно управляйте всеми вашими устройствами.
Шаг 4
Храните данные в облаке сколько хотите, обращайтесь к ним извне по API, отслеживайте изменение показателей в режиме реального времени на онлайн графиках.
Шаг 5
Выполните прогноз отказа в режиме реального времени, используя специально обученную модель для вашего оборудования.
Шаг 6
Используйте всю мощь вашей ERP системы для планирования ремонта, заказа запчастей и прочего.
Шаг 7
Выполните превентивный ремонт оборудования.
Пример работы реального электродвигателя
На предприятии ООО «Продвинутые технологии» сотрудники передвигаются на электро-скутерах. На приводе двигателя установлены датчики температуры и времени работы с момента выпуска, последнего ремонта и последнего технического обслуживания.
ERP система Microsoft Dynamics AX собирает эти данные, вычисляет возраст двигателя, запрашивает у Consyst Smart Service прогноз по оставшемуся времени работы двигателя и уведомляет сервисного инженера о необходимости сервисного обслуживания или замены привода.